干燥機用途

　　本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：

　　1.不能接受高溫的熱敏性物料；

　　2.容易氧化，有危險的物料；

　　3.需回收溶劑和有毒氣體的物料；

　　4.要求殘留揮發物含量極低的物料；

　　5.求混合充分，均勻的物料。

　　設備工藝流程:

　　1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油，熱量經內殼傳給被干燥物料。

　　2、在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

　　3、物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。

　　4、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

　　5、錐體低速回轉使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的沖擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。

　　6、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料干燥尤佳。

　　7、采用調速電機控制物料的翻滾速度，有利于干燥時結塊結團物料干燥。

　　8、罐內可加入粉碎用媒體進行一定程度的破碎作用，擴大本機干燥使用范圍。

　　9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機完成。

　　10、本機可干燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

　　11、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。